高速混合机维修时需要注意哪些事项？高速混合机的热量来源与哪里？

　　高速混合机维修一般可一年内进行一次。高速混合机的维修注意事项如下。

　　1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

　　2、拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

　　3、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

　　4、检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

　　5、主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。

　　高速混合机热量的来源主要是自摩擦,因此绝大部分情况下不需要额外的加热.热量主要来源于以下几种摩擦：物料和搅拌桨叶之间的摩擦,物料和物料之间的摩擦,物料和混合机内壁之间的摩擦,这种方式产生的热量可以柔和、均匀地加热物料,要比外加热方式好得多。

高速混合机

　　高速混合机除构造强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等构造方式以至转速等性能参数也常常有较大的区别，不能把其简单地看作部分增强或功率缩放。

　　高速混合机混合啤酒花普通采用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交织螺旋螺带，而目两

　　者其他构造也有十分明显的区别，转速差别也很大。

　　选择高速混合机时需要注意：

　　1.根据每天生产量挑选卧混合机。因高速混合机每批物料加工时间约15分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按20分钟计，则1小时可以连续加工6批料。

　　2.按设计原理，螺旋带式高速混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为6毫米～18毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。

　　3.根据卧式螺旋带式高速混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。