单螺杆高速混合机优缺点和原理以及用途和特点

　　单螺杆高速混合机优点：提高生产量，提高效率。

　　单螺杆高速混合机缺点：如物料在高速混合机内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动。

　　相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，高速混合机与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。

　　单螺杆高速混合机原理：

　　压缩段：时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三。

　　计量段：此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

　　高速混合机可克服传统设备上料不方便、搅拌混合不均匀、物料混合时间长的弊端。该机由底部送料桨叶和高速碎料叶桨组成。

　　送料叶桨高尔夫球底部物料连续不断沿筒壁向上送料，高速碎料叶桨将送料叶桨送来的物料彻底打碎，使物料循环形成漩涡状，高速混合机在短时间内达到将物料均匀混合的目的，每批物料处理时间只需3分钟。

　　高速混合机的用途与特点

　　1、电气控制采用名牌控制元件。

　　2、高速混合机用于塑料、橡胶、日用化工等行业和实验室物料的混合、搅拌、干燥、着色等工艺。

　　3、桨叶为整体不锈钢铸造，且通过动、静平衡试验精制而成。

　　4、锅盖采用双道密封。

　　5、高速混合机卸料方式采用温度自动控制和手动控制两种。

　　6、备有自摩擦和电加热等多种加热方式。