东莞市厚街台钢塑胶机械厂
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塑料造粒机生产成品出现黑点,导致客户的满意度低,产品质量不过关,让很多朋友很纠结头痛。为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害,最关键在于有效预防,把损失降到最低。要深入了解碳化的本质,还要善于运用有效的解决方法,在解决和预防塑料制品碳化的每个环节,都需要我们去严格控制。
要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就更换平常用的塑料清洗到干净为止,逐渐调整到合适温度,则可正常生产。
废旧塑料造粒机在制粒作业过程,常见的一个问题就是成品会出现黑点,尤其是在彩色、浅色产品上尤为明显。富达造粒机来告诉大家:塑料造粒机出现黑点了,你样来操作,轻轻松松就能解决。
回料塑料再生塑胶机械安装使用过程有哪些注意点
一、首次开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、塑料再生机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
二、注意事项:
1、塑料再生机要正向运转;避免倒转。
2、塑料再生机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、塑料再生机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
三、塑料再生机工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
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