如何做好高速混合机的故障排除？

　　高速混合机使用过程中，避免不了各类故障，那么如何成功排除高速混合机的这些故障呢？下面就来简单的分析下吧。

　　1、高速混合机进料口反喷风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时，应首先查清其原因，然后有针对性地采取排除措施，或调节风门清除堵塞，或调换集粉袋，增加透气性，或更换锤片。

　　2、高速混合机轴承过热当轴承润滑不良、混合或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。

　　3、高速混合机强烈震动以下原因可能造成粉碎机强烈震动：

　　①锤片安装排列有误；

　　②对应的两组锤片重量偏差过大；

　　③轴承混合或主轴弯曲；

　　④底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列；如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量，使重量差不超过5克；

　　⑤如果高速混合机轴承混合或主轴弯曲，应及时更换；如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。